缝合针切割力测试仪
缝合针切割力测试仪是用于检测缝合针在切割过程中所需力量的精密检测仪器。以下是其相关介绍:
工作原理
主要利用力传感器进行测量。通过固定缝合针,并在受控条件下让针穿刺或切割模拟组织材料、缝合线等,力传感器会实时记录针在整个切割过程中的力学变化,包括穿刺力、切割力、拔出力等,从而全面评估缝合针的性能。
主要特点
高精度测量:内置高灵敏度的力传感器,能够精准记录缝合针在不同阶段的力学变化,确保测量结果的准确性,一般力值误差可控制在较小范围内。
多模式测试:支持多种测试模式,如直线切割、穿刺及拔出测试等,能够全面模拟不同的临床使用场景,适用于各类缝合针的检测需求。
数据分析与存储:配备了数据采集和分析软件,可实时显示切割力的变化曲线,并将测试数据存储以备日后分析和溯源,还支持自动生成报告,便于质量管理与产品改进。
灵活性强:可根据不同缝合针的规格和设计进行参数调整,如测试范围可在 0.1-20N 等不同区间选择,加载速率也能按需设置,适应多种型号的测试需求。
人机交互友好:通常配备触摸屏或计算机控制界面,便于操作人员进行设置和监控,操作使用方便快捷,易学、易懂、易操作。
测试项目
穿刺测试:缝合针被固定在夹具中,然后通过特定的速度和方向向模拟组织施加力,测量针头穿刺时所需的最大力值,反映缝合针尖端的锋利程度及穿刺效果。
切割测试:缝合针通过一定的路径切割模拟组织,设备记录整个过程中施加的力值变化,评估针在切割过程中保持锋利程度的能力。
拔出力测试:测试仪通过施加反向力,测量缝合针从组织中拔出的最大力值,了解针在缝合过程中是否能够安全移除。
应用领域
医疗器械研发:在新型缝合针的开发过程中,能够提供详细的数据支持,以优化针头设计和材料选择,提高产品性能。
质量控制:在大规模生产过程中,用于抽检或全检,确保出厂的缝合针产品符合质量标准,保证其在临床应用中的安全性和可靠性。
医疗监管:监管部门可使用该测试仪对市场上的缝合针产品进行质量监督,保障患者使用的医疗器械符合安全标准。